面筋測(cè)定儀是面粉品質(zhì)檢測(cè)的核心設(shè)備，通過精準(zhǔn)分離和測(cè)量面筋含量，為烘焙、食品加工等行業(yè)提供關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)。若維護(hù)不當(dāng)，易出現(xiàn)水流不穩(wěn)定、稱重偏差、機(jī)械卡頓等問題，影響檢測(cè)準(zhǔn)確性并縮短設(shè)備壽命。以下從日常清潔、定期校準(zhǔn)、機(jī)械潤(rùn)滑、易損件更換、存儲(chǔ)管理五個(gè)維度，分享實(shí)用保養(yǎng)技巧，助您降低故障率，延長(zhǎng)儀器使用壽命。
一、每日清潔：防止殘留堵塞，保障水流穩(wěn)定
問題背景：
面粉中的淀粉、蛋白質(zhì)殘?jiān)自谙礈焓摇嚢栎S等部位沉積，導(dǎo)致：
水流通道堵塞：洗滌水流速下降，面筋分離不徹底；
細(xì)菌滋生：殘留物腐敗產(chǎn)生異味，污染后續(xù)樣品。
操作步驟：
洗滌室清理：
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，立即用軟毛刷(如馬毛刷)清除洗滌室內(nèi)壁和螺旋攪拌軸上的殘?jiān)苊馐褂糜操|(zhì)工具刮擦導(dǎo)致劃痕。
倒入500mL溫水，啟動(dòng)儀器以最低流速(如0.5L/min)沖洗1分鐘，排出殘留物。
對(duì)高纖維樣品(如全麥粉)，沖洗后用食品級(jí)酒精(75%濃度)擦拭洗滌室，消毒并加速干燥。
排水系統(tǒng)檢查：
清理排水管口的濾網(wǎng)，防止淀粉顆粒堵塞管道。
每月用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹掃排水管內(nèi)部，確保排水暢通。
效果驗(yàn)證：
清潔后，用標(biāo)準(zhǔn)面筋塊(如含水量12%的谷朊粉)測(cè)試，洗滌時(shí)間應(yīng)與儀器標(biāo)稱值(如5分鐘)一致，偏差≤±10%。
二、每周校準(zhǔn)：確保稱重與水流精度，提升數(shù)據(jù)可靠性
問題背景：
稱重模塊偏差或水流流速不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致：
濕面筋含量測(cè)量誤差：如實(shí)際含量30%，但儀器顯示28%；
面筋指數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤：影響面粉分級(jí)和加工工藝調(diào)整。
校準(zhǔn)項(xiàng)目與操作：
稱重模塊校準(zhǔn)：
使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(如10g、50g)進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)：
將砝碼置于稱重盤中心，記錄顯示值；
若偏差>0.01g，通過儀器菜單進(jìn)入校準(zhǔn)模式，輸入標(biāo)準(zhǔn)值完成修正。
注意：校準(zhǔn)前確保稱重盤無灰塵，且儀器已預(yù)熱30分鐘(達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài))。
水流流速校準(zhǔn)：
用量筒和秒表測(cè)量實(shí)際流速：
啟動(dòng)洗滌程序，收集1分鐘內(nèi)的排水量；
若流速偏離標(biāo)稱值(如1.5L/min)>5%，調(diào)節(jié)儀器水流控制閥或聯(lián)系廠家調(diào)整水泵壓力。
替代方案：部分高端儀器支持自動(dòng)校準(zhǔn)(如通過內(nèi)置流量計(jì))，按說明書操作即可。
校準(zhǔn)周期建議：
| 部件名稱 | 更換周期 | 選型建議 |
| O型密封圈 | 3個(gè)月 | 選擇耐鹽水腐蝕材質(zhì)（如氟橡膠） |
| 進(jìn)水濾網(wǎng) | 3個(gè)月 | 孔徑≤0.5mm，防止淀粉顆粒進(jìn)入水泵 |
| 攪拌槳葉 | 6個(gè)月 | 檢查磨損量，若間隙＞1mm需更換 |
| 排水管 | 1年 | 選透明軟管，便于觀察堵塞情況 |
高頻使用(每日>10次)：每周校準(zhǔn)1次；
低頻使用(每日<5次)：每2周校準(zhǔn)1次。
三、每月潤(rùn)滑：減少機(jī)械磨損，保障攪拌軸順暢運(yùn)行
問題背景：
螺旋攪拌軸長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)易因摩擦導(dǎo)致：
運(yùn)轉(zhuǎn)卡頓：面筋分離不均勻，影響檢測(cè)重復(fù)性；
噪音增大：提示軸承或密封圈磨損，需及時(shí)處理。
潤(rùn)滑操作：
潤(rùn)滑劑選擇：
使用食品級(jí)潤(rùn)滑脂(如NSF H1認(rèn)證硅脂)，避免普通潤(rùn)滑油污染樣品。
推薦品牌：克魯勃(Klüber)、道康寧(Dow Corning)等。
潤(rùn)滑步驟：
斷開電源，拆卸洗滌室上蓋，露出攪拌軸頂部軸承；
用潔凈棉簽蘸取少量潤(rùn)滑脂(約0.1g)，均勻涂抹于軸承滾珠和軌道；
手動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌軸5-10圈，使?jié)櫥浞譂B透；
重新安裝上蓋，啟動(dòng)儀器空轉(zhuǎn)1分鐘，排出多余潤(rùn)滑脂。
禁忌事項(xiàng)：
潤(rùn)滑脂過量會(huì)導(dǎo)致滴落污染洗滌室，需嚴(yán)格控制用量；
避免潤(rùn)滑脂接觸電子元件(如傳感器、電路板)，防止短路。
四、每季更換：易損件定期更新，防止隱性故障
問題背景：
以下部件易因老化或磨損導(dǎo)致性能下降：
密封圈：開裂后泄漏洗滌液，腐蝕電路板；
濾網(wǎng)：堵塞后水流不穩(wěn)，影響分離效率；
攪拌槳葉：磨損后與洗滌室內(nèi)壁間隙增大，導(dǎo)致面筋殘留。
更換清單與周期：
關(guān)閉水源和電源，排放洗滌室內(nèi)殘留液；更換流程示例(以密封圈為例)：
用內(nèi)六角扳手拆卸洗滌室固定螺絲，取下上蓋；
用塑料撬棒輕輕撬起舊密封圈，避免劃傷金屬表面；
清潔密封槽，涂抹少量硅脂后安裝新密封圈；
按原位裝回上蓋，擰緊螺絲并測(cè)試是否漏水。
五、長(zhǎng)期存儲(chǔ)管理：防潮防塵，延長(zhǎng)閑置設(shè)備壽命
適用場(chǎng)景：
儀器需長(zhǎng)期閑置(如>1個(gè)月)時(shí)，需采取以下措施防止性能退化：
存儲(chǔ)要點(diǎn)：
徹底清潔：
執(zhí)行每日清潔流程，確保無殘留物；
用干燥壓縮空氣吹掃儀器內(nèi)部(尤其是電路板和傳感器部位)。
防潮處理：
將儀器放置于干燥環(huán)境(相對(duì)濕度<60%)，避免電子元件受潮短路；
在洗滌室和稱重盤內(nèi)放置干燥劑包(如硅膠顆粒)，每2個(gè)月更換1次。
防塵覆蓋：
用防塵罩(如無紡布材質(zhì))覆蓋儀器，防止灰塵進(jìn)入攪拌軸和水流通道。
定期通電：
每2周啟動(dòng)儀器空運(yùn)行10分鐘，保持機(jī)械部件潤(rùn)滑和電子元件活性。
總結(jié)：維護(hù)保養(yǎng)的核心邏輯
通過“每日清潔防堵塞→每周校準(zhǔn)保精度→每月潤(rùn)滑減磨損→每季換件除隱患→長(zhǎng)期存儲(chǔ)防退化”五步系統(tǒng)維護(hù)，可顯著降低面筋測(cè)定儀的故障率(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：維護(hù)到位設(shè)備年故障率<2%，未維護(hù)設(shè)備年故障率>15%)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命3-5年。建議實(shí)驗(yàn)室制定《面筋測(cè)定儀維護(hù)記錄表》，記錄每次操作時(shí)間和內(nèi)容，便于追溯和管理。
